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液氨鹤管——液氨装卸工艺流程,卸氨准备工作:
1.卸氨操作前,要设立安全隔离区,防止无关人员进入卸氨区域。
2.卸氨操作时,运行值班人员和运输人员均需佩戴好防护用品。
3.卸氨操作时,运行值班人员应随时监测作业区内氨气浓度低于35ppm,浓度超标时应立即停止卸氨,查找漏氨点并处理好后才能继续作业。
4.槽车进入装卸台后,应手刹制动,并熄火;驾驶员必须离开驾驶室,槽车有滑动可能时,应加以固定。
5.卸氨前必须连接好装卸台与车辆的静电接地线,并于车前后位置放置安全标示。禁止在卸氨区检修车辆。车充装过程中,押运员、卸氨人员不得擅离现场,要随时观察罐车和罐体的液位变化和各个参数的变化,防止液体泄漏、溢出,发现异常立即停止卸车,查明原因消除缺陷后方可继续进行,自己处理不了的应及时上报。
氨罐充装量不得超过2.5米。夏季罐体温度超过35℃,应人工喷淋冷却后再进行充装;做好充装量的复核、记录,严禁超量、超压、超温。
液氨卸车充装卸车人员经过专业培训并持证上岗,熟悉液氨系统和操作规程。充装卸车人员操作时,要穿防静电服装,戴橡胶手套,戴防护口罩。卸车充装时必须由两人在现场操作。
对进入氨罐卸车充装作业区内人员的要求:禁止随身携带火种;关闭随身携带的手机等通讯工具和电子设备;严禁吸烟;穿着不带静电的衣服和不带铁钉的工作鞋。
罐车进入储罐区前,应停车提起导除静电装置;进入充装车位后,再接好导除静电装置。
液氨车辆来厂后,由值班负责人责检查《液化气体罐车使用证》、《危险品运输许可证》、《汽车罐车准驾证》、《驾驶证》、《押运证》《汽车罐车定期检验报告》复印件等有关证件是否齐全、合格,不合格者拒绝充装。罐车和氨罐各阀门(包括事故紧急切断阀等)、附件(安全阀、温度计、压力表、液位计等)以及冷却喷淋设施的灵敏度和可靠度,经检查确认完好后,方可进行氨罐系统与罐车连接,经再次检查确认无任何问题,并确认氨罐内有规定的余压,方可进行卸车充装。禁止未装防火帽的车辆进入装卸区,卸车过程中车辆必须熄火并切断总电源。
空气中浓度超标时,应佩戴防氨专用防毒面具。紧急事态抢救或撤离时,应佩戴空气呼吸器。
发生下列异常情况下,一律不准灌装,操作人员应立即采取紧急措施,并及时汇报发电部、生技部和安监部。
容器工作压力、介质温度、或壁温超过许可值,采取各种措施仍不能使之下降;容器主要受压元件发生鼓包、裂缝、变形、泄漏等缺陷而危及安全;安全附件失效、接管端断裂或紧固件损坏,难以保证卸车安全;液氨卸车充装时,严禁无关人员进入现场。
卸氨时应时刻注意储罐和槽车的液位变化,严禁槽车卸空,槽车内应保留有0.05MPa以上余压,但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。
卸车充装作业时,作业人员要站在上风处。
严禁在卸氨作业区内维修保养车辆。
在氨罐区域作业时,禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
以上是我为大家介绍的关于液氨鹤管装卸的情况,具体有不解的用户,请咨询在线客服或电议。