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真空除氧器设计制造13861430261

                真空除氧器的操作工艺流程

  
   1、将喷射真空泵机组的循环水箱水灌满,连接冷却水管线。启动机组的离心泵,压力≥2.5kg/cm2。水喷射真空泵开始工作,在短时间内真空度中升到极限(即真空度不在上升)。除氧器脱气塔的真空度基本等于或略低于水喷射真空泵的真空度,真空度是否正常可根据当天大气压与循环水温来判断。
   2、待除氧器真空度稳定(不再变化)数分钟全,接通液位自控报警器,此时除氧器进水离心泵与电磁阀(水)自动启动。软化水进入除氧器除氧,进水压≥2kg/cm2。进水时除氧器真空度要低于极限真空度,此时的真空度才是除氧器支行的真空度,温差根据这真空度所对应的饱和温度来调节。进水与否由液位报警器控制,进水的同时应启动加热设备。
   3、待水箱内除氧水上升到中水位后,打开除氧器脱气塔与引水泵之间的闸阀抽除引水泵内的空气,观察引水泵上真空表,使其与脱气塔真空度基本相同。如锅炉是连续进水工作的,然后就关闭该阀。如锅炉是断续进水工作的,则该阀应略微常开。
   4、打开除氧器水箱出水阀门,使除氧器水充满引水泵(约数分钟)引时引水泵进水口真空表读数约比除氧器低100mmHg。
   5、启动引水泵的离心泵,使引水泵自身循环工作,压力约3 kg/cm2。如无压力说明引水泵内无水或未充满水,此时应重复上述第3、4点。
   6、逐渐打开引水泵出水阀门,工作压力≥2 kg/cm2,同时开启锅炉给水泵,使除氧水进入锅炉。调节锅炉给水泵出口阀门,观察流量计,使出水流量为所需要求,但不得超过引水泵的最大出力值。
  (1)对连续进水的锅炉,其进水量应调节锅炉给水泵出口阀门。由于连续进水,进水量波动不大,较符合引水泵工作状况,使用时尽量采用此方法。
  (2)对继续进水的锅炉,引水泵与锅炉给水泵可同时启动或停止,如锅炉停止进水的时间较短,引水泵可连续运转,不便停止。由于是断续进水,在进水时流量较大,往往比引水泵最大出力值还大,是引水泵不能正常工作。因此要调节锅炉给水泵进出口阀门及进出口间的回龙阀门,即保证锅炉的出水压力,流量又符合引水泵出力。
   7、取样分析除氧水残氧量,初投产时,应每隔两小时分析一次,根据分析结果,调节软化水加热设备的热源流量,使之符合温差要求。例如:工作时脱气塔真空度为725mmHg,其相对应的水的饱和温度为31℃,软化水温度应为34-36℃,循环水温度应26-28℃。

备注:
   1、在操作前,所有阀门为关闭状态。
   2、在除氧器检修时,可打开软化水箱旁通阀,使软化水直接进入锅炉给水泵。对断续进水的锅炉,由于进水时流量很大,除调节锅炉给水泵进出口阀门及进出口间的回龙阀门外,还应选用更大规格的引水泵,以使两者出力相符。如6t/h除氧器应选用10t/h引水泵。

                        

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