- 电力辅机产品
- 树脂除氧器
- 真空电化学除氧器
- 解析除氧器
- 反冲洗滤水器
- 手动滤水器
- 电动滤水器
- 全自动滤水器
- 锅炉取样冷却器
- 射水抽气器
- 汽液两相流疏水器
- 热力除氧器
- 真空除氧器
- 二次滤网
- 管式冷油器
- 冷油器
- 中央空调胶球清洗装置
- 冷凝器胶球自动在线清洗装置
- 凝汽器胶球清洗装置
- 胶球清洗装置
- 旋膜除氧器
- 鹤管
- 汽车鹤管
- 火车鹤管
- 底部装卸鹤管
- 顶部装车鹤管
- 顶部卸车鹤管
- 底部卸车鹤管
- 液氨鹤管
- 下装鹤管
- 液化气鹤管
- LNG低温鹤管
- 密闭装车鹤管
- 装车鹤管
- 鹤管型号选择
- 鹤管(陆用流体装卸臂)
- 活动梯
- 活动梯
- 活动梯
- 折叠式活动梯
- 活动梯、钢结构栈桥
- 浮盘
- 内浮盘设计规范/标准
- 标准件系列
- 不锈钢内浮盘
- 组装式内浮盘
- 旋转接头
- 密封圈
- 快速接头
- 旋转接头
- 钢制栈桥(发油台)
- 组装式钢栈桥(发油台)
- 紧急拉断阀
- 紧急拉断阀
- 自动化相关产品
- 人体静电释放仪
胶球清洗装置系统节能改造优点从哪里体现出来?
胶球清洗装置系统节能改造优点从哪里体现出来?胶球系统节能改造:胶球投运数量:50%~100%;胶球数量/冷却管管束数量;封闭收球网、开合式收球网。胶球清洗装置系统优点:结合以上技术等技术优点,外加创新,设计更合理,操作更方便,运行更稳定的胶球清洗装置系统。原理相通,内在结构,外在外观不同。
1、收球器收球网采用封闭式设计,无开合现象。不存在丢球,卡球现象,收球顺畅,收球率达到95-98%。(未收回的部分胶球漂浮于凝汽器上方。下次发球后上次漂浮的胶球会回收回来,存在一定随机性。)
2、胶球不经过胶球泵,泵对胶球无损伤。
3、发球数量多,集中发球,爆炸式发球,胶球在进水室内分布均匀。清洗更全面彻底。加上每天的清洗频率高,水力特性不好的管束也会被及时清洗。(普通胶球系统由于投球数量限制,每次仅仅清洗到水力特性好的管子)
4、收球器内部设置有清洁网面的自清洁装置,自带排污功能,始终保持网面清洁。网板采用数控加工,网孔总面积达到凝汽器回水管截面积的3倍左右(通流面积比3:1)。收球网水阻几乎接近零。对循环水量影响几乎很小。
5、胶球清洗装置系统气动阀门较多,气路控制部分集中控制,防水,防尘,故障率低。由于系统采用PLC控制,实现系统当前运行状态的远程监控,故障自动停机。故障信息储存及信息推送(生产厂家及现场负责人及时处理)等功能。
6、胶球清洗装置系统采用的阀门,水泵,空压机,减速机,电机,控制等均采用质量过硬的品牌,自动化,智能化程度高,系统长期运行稳定。
7、收发球主体柜集成化,阀门集中化,制作精度高。装球室可实现自动放球,侵泡,发球,收球,脱水,排球等功能。可远程监控胶球数量。运行状况。
8、柜体采用全封闭设计。阀门,电机运行环境良好,降低故障率。内部结构不宜被模仿。
9、胶球清洗装置系统全天24小时连续自动运行。无需人工开启与控制。机组停启需人工操作。
10、胶球清洗装置系统胶球数量多,多采用进口或国产质量过硬的胶球。由于机组改造后节能效果明显,加系统不存在丢球现象,系统运行的胶球成本客户可以接受。
11、胶球清洗装置系统加工精度,集成程度,控制程度,功能等是普通胶球系统所无法比较的。对凝汽器端差,真空,清洁度的维持及影响是普通胶球系统无法比拟的。
12、通常来讲,凝汽器真空提高1Kpa,发电综合能耗则可下降1.1%(煤耗下降0.9-1%) 近两年改造的十多个机组情况分析,凝汽器真空均可提高0.5~2Kpa之间。提升空间根据不同机组当前运行状态有所差异。
目前国内接受同类系统改造的机组数量大致有60-80个机组。目前还在增加。机组大小从2.5w到100w。胶球清洗装置系统改造成本:2.5---13.5w机组25-35万元 改造价80-120 ;13.5---30w机组 35-45万元 改造价120-240;30---100w机组45-70万元 改造价240-400;机组投资回收年限1-1.5年。