胶球清洗装置的构成及常见故障处理？ 

       胶球清洗装置的构成及常见故障处理？我们知道胶球清洗装置是一种汽轮机凝汽器与冷凝器管道清洗节能设备。下面我给朋友们说说：胶球清洗装置系统由收球网、胶球泵、装球室、分汇器、胶球及阀门等组成。它的工作原理是：清洗球在水流压力的作用下，从冷却水系统的进水管进入凝汽器的冷凝水管，洗擦掉管内壁的污垢，清洗球流至冷却水系统的出口，通过一个筛板装置，将清洗球从冷却水里筛滤出来。筛滤出的清洗球由一台回收泵抽走，然后按自动化要求程度的不同，通过一个清洗球自动筛选器或者一个闸板式清洗球收集器，再由泵送到冷却水系统的入口，如图1所示。

       从国内部分火电厂胶球清洗装置的运行状况看，实际投入运行的胶球清洗装置的清洗效果差别较大，有的胶球清洗装置投入率和收球率还不理想，设备、系统、运行维护和管理等方面还存在一些问题。相关人员也针对不同的系统进行了分析，对国内部分火电厂的胶球清洗装置技术的应用情况作了调研，综合分析了影响胶球清洗装置正常运行的原因，并对改进措施进行综合和论述。
       ㈠常见问题分析胶球清洗装置系统可能出现的问题多种多样，视系统结构型式、动作机理不同而各异。根据实际运行现状，凝汽器胶球清洗系统问题可以归纳为系统设备问题、循环水问题及管理方面问题。图1凝汽器胶球清洗系统流程
       1.1设备结构1.1.1收球网 收球网是胶洗装置的主要设备，它的作用是将通过凝汽器的胶球收集起来，进行再循环，因此，其性能和质量的好坏直接影响收球率的高低。该胶球清洗装置常出现的问题有：
       ①个别电厂现在仍使用结构复杂、易堵塞、难清理的老式收球网，且已运行较长时间，影响收球率。
       ②实际操作中，由于网板变形或反冲洗后网板不能恢复到位等原因，致使收球网的侧板与壳体之间间隙过大引起跑球。
       ③收球网网板倾斜角度大小应根据循环水流速大小进行设计。如角度太大，易使胶球卡在网板栅格间隙中，造成积球，难于循环。而在收球网反洗时，随水流而去。
       1.1.2导流板若投球试验后打开凝汽器人孔端盖检查，发现网板底部出球口处存留着较多数量的胶球，则网板导流板存在一定问题，不能将胶球顺利引出。胶球堆积在出球口处网板上，堵塞出球口，从而影响系统收球率。
       1.1.3二次滤网过滤系统有些装置设计无二次过滤系统，运行中杂物易堵塞，尤其是堵塞收球网。循环水二次过滤系统包括二次滤网、排污蝶阀和排污管路。它能提高循环水的净化效果，为胶球清洗系统正常工作创造条件。有些装有二次滤网的，过滤和清除较大硬质杂物的效果较好，但清除纤维状杂物、塑料布及细小石块效果不够理想。经常有这些东西经二次滤网卡在收球网栅格间，造成收球网挂球、积球，影响了胶球系统的收球率，其收球率仅为30%左右，导致凝汽器铜管结垢严重，垢层*厚达两个毫米以上，高压水冲洗根本无法进行。
       1.1.4胶球泵 胶球泵是输送胶球的专用设备，实际运行中对胶球泵的容量、扬程、抽吸能力都有较高的要求。机组夏天运行时，由于凝汽器循环冷却水水量加大，入口压力增高，造成胶球泵出力不够，影响胶球的回收。收球泵入口各法兰面由于垫片内径较大，阻碍了胶球的通行，产生积球。永安电厂的胶球堵塞即为此原因。
       1.1.5胶球 胶球选型至关重要，必须根据冷却水质特点、凝汽管结垢特点、水室特征、冷却水参数及凝汽管几何参数等机组特定情况，选择品种、直径、硬度、吸水沉降速度等均适合的胶球，才能确保清洗效果。胶球密度要求比循环水的密度略大，这样胶球才能随机进入凝汽器钛管。很多公司采用的胶球质量较差，同一规格的胶球大小也不一样，胶球在水中泡胀或者不能进入钛管，或者堵死在钛管内;有的比重太小，漂浮在循环水表面，有的受热后发粘，尤其夏季水温较高时，胶球会粘在管壁上，这些问题都严重影响胶球清洗系统的收球率和使用效果。
       1.1.6管道收球管路设计不合理，管路繁琐、管件多，使泵入口阻力增大，不利于胶球回收。冷却管管径应均匀一致，不应有扁管和瘪管，管口伸出管板的长度不宜超过2.5mm。对套管式冷却管，其胶球直径按套管选择。如已结成硬垢，应先清除硬垢，再投胶球。
       1.1.7凝汽器结构凝汽器进口水室存在“死区”或漩涡区，造成胶球在此积聚或打旋。有时水室内连接处还存在缝隙，由于水流冲击，在此处造成卡球，致使通过冷却管的球量减少，影响收球率。凝汽器出水口弯管段紊流对流场产生很大的影响。通常收球网板安装位置的上游及下游应有相当于3倍直径左右距离的直管段，以保证管路内流场均匀，便于收球网板正常工作。实际工程中往往因空间有限，收球网板上端即为弯管段，紊乱的流场会导致出球口处胶球滞留，或胶球吸附在收球网板的局部区域，从而严重影响胶球循环。
       1.2循环水系统1.2.1循环水质循环水中含有大量的纤维状杂物，塑料布及细小硬质杂物堵塞了收球网孔，一方面产生挂球，另一方面增加了网前后压差，使胶球愈积愈多。冷却水成份还随季节不同而变化，水中含有的可溶性物质有时会产生沉淀，并在冷却管内结成硬垢。1.2.2循环水量及其出入口压差当循环水量及其出入口压差小时，会引起胶球通过凝汽器冷却管困难，堵在管内，此种情况多发生在冬季运行的机组中。
       1.3运行管理胶球连续清洗的成败与是否遵守运行规程有直接关系。比如凝汽器的逆洗和管道的冲洗、投球和收球时间的控制、球循环泵的运行和事故的处理、循环水量和流速的控制、调整等。有的电厂没有操作规程或不按规定进行定期反冲洗，甚至将上网板焊死不能反冲洗。胶球清洗装置经调试收球率达到规定要求后，由于部分电厂没有配备专人负责，且运行无规章制度可循，较长时间不投运，投运前没有对凝汽器及铜管进行清理，以致胶球进入铜管时，被堵在里面，使胶球收球不高，清洗效果不佳。胶球清洗装置缺少日常维护，发现问题不及时处理，没有随机组检修而同时进行检修。