凝汽器胶球清洗装置造价和使用成本如何降低？ 

        随着近几年凝汽器胶球清洗装置普及，很多地区建设了汽轮机行业，安装了凝汽器胶球清洗装置，由于建设地点选择不合适，不合理的设计，建设质量不过关等原因，导致对凝汽器胶球清洗装置造价后或后期管理纵成本较大，影响了企业的投资收益。凝汽器胶球清洗装置造价和使用成本如何降低？ 成为今天宏庆的话题。
        影响凝汽器胶球清洗装置造价和使用成本因素有：①胶球清洗装置配件转速；②二次滤网；③收球网；④装球室轴颈与轴承的间隙；⑤胶球泵尺寸；⑥凝汽器温度；⑦分汇顺；⑧凝汽器控制系统。
胶球清洗装置性能要求
        凝汽器胶球清洗装置保证安全可靠，所有传动机构应灵活可靠，应保证胶球清洗装置能够按照投运程序自动运行和手动运行，具有适应汽轮机各种工况正常运行的能力。
        凝汽器胶球清洗装置投运时，保证所有胶球在凝汽器水室中分布均匀的进入凝汽器换热管中，对管子内壁进行有效的清洗，保证凝汽器管子内部清洁系数0.9以上。
        胶球清洗系统保证收球率大于97%。投标方详述胶球清洗装置的收球率测试方法和推荐的运行模式及目前投运胶球清洗设备的使用情况。胶球投运时，收球网正常运行时水阻不大于3kPa。
        胶球泵为电动机驱动，卧式、单级，端部吸入式，胶球泵具有宽流道、低转速、体积小、适合长时间连续运行的特点。
        收球网结构为格栅式，网板采用组装式结构，垂直安装在凝汽器冷却水出口管上。两只收球网对称布置。收球网的设计具有良好的水力特性，以防止网板在水流冲击下振动，收球网的设计保证不堵球，不跑球。收球网正常工作时收球网的倾角25度、网孔/隔栅间距7mm、网板能够承受的最大压差值15KPa不变形等,格栅板与筒体内密封面间隙不超过1.5mm,格栅板进口端相互贴合严密,个别相互缝隙处不超过2mm,必须保证格栅表面光滑度,收球网为倒V型，垂直安装的收球网安装高度 mm。
装球室容积大于投球所占空间的3倍，装球室有足够容量。
        装球室设有电动切换阀和可供排气和排水的接口，进水处设有止回阀片，防止水流和胶球倒流。
        胶球清洗系统中装球室切换阀为电动控制，能够实现收球、运行和换球的三种功能，电动执行机构灵活、方便，阀门不卡球。
        胶球装球室布置位置和进、出口连接管保证加球的均匀和不发生堵球。装球室的进出口连接管采用法兰连接，并配有球阀。
        凝汽器胶球清洗装置配供用来控制胶球的发送和停止的电动驱动装置。
        胶球具有一定硬度并富有弹性，采用撞击式硅胶球，湿态球的比重与水相近，胶球在进入水室后从水室底部至顶部分层均匀悬浮，从而保证能清洗底部至顶部的每一根冷却水管。