鹤管专用紧急脱离拉断阀（流体装卸臂）使用说明 

1．用途和技术性能
1.1用途
     鹤管专用紧急脱离拉断阀（ERC）是一种安装在软管与输送管线连接端，用于在紧急情况下使槽车与输送管线（或设备）自动、快速脱离的机构，又称紧急脱离装置，加液管路上配装该拉断阀，当加液管被拉断时，能确保液体不泄漏，保证人身安全，减小事故损失，避免环境污染。它适应于液化气（LPG）、柴气油、原油及各种化工介质的装卸领域。
1.2性能参数
1. 公称通径：DN25、32、40、50、65、80、100；150
2. 公称压力：PN0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、5.0MPa；
3. 工作温度：-20℃～80℃
4. 材质：壳体采用不锈钢锻件；密封材料采用耐低温聚四氟乙烯，内衬弹性不锈钢骨架，密封面经研磨处理以达密封要求。
5. 密封性：零泄漏；
6. 使用性能：
1）紧急情况下能够使装卸设备自动、快速拉断；
2）常规操作时不会出现“拉断”；
3）拉断后分开的两部分能有效密封。
2．结构原理
2.1 结构
图1 所示为软管型拉断阀的结构总图，其主体由两个拉断阀组成，拉断阀一般为采用弹簧力关闭的单向阀，单向阀主要由壳体、阀瓣、主密封圈、主密封座、导流板等组成；两切断阀靠四只拉断螺栓连接，紧急情况下随着槽车的“逃逸”软管直接拉断连接螺栓，无须电、液等外加动力。1.导流板  2. 外壳   3. 弹簧   4. 阳头阀瓣   5. 主密封   6. 主密封座  7.螺钉
8. 拉断螺栓   9.垫片   10.螺母   11. 挡销   12. 副密封 13. 阴头阀瓣 
图1 软管型紧急拉断阀
2.2工作过程
如图2所示为紧急脱离拉断阀安装在软管工艺管线上的示意图，该套装卸设备主要由软管（高压胶管金属软管或钢管)、快速接头、紧急脱离拉断阀和专用球阀等组成。
提示：应满足槽车在图示工作区内进行装卸作业。

1.快速接头  2. 装车软管   3. 钢丝绳   4. 紧急脱离拉断阀   5. 缓冲软管
6.球阀      7. 气相管     8. 液相管   9.支架 
图2 紧急脱离拉断阀安装示意图
2.2.1脱离过程描述 
槽车正常装卸时，软管处于松弛自由状态；当槽车驰离，其接口进入警戒区时, 软管或钢管张紧并逐渐延伸拉长，当超出极限范围后进入脱离区，瞬间紧急脱离装置的拉断螺栓断裂，实现装置分离；分离后，一个单向阀留在发油台管线上，另一个留在管道上，在内部弹簧力的作用下均实现密封。通常压力为PN2.5MPa的紧急脱离拉断阀拉断力参考值为：规格为25ERC的直线拉断力750~950kgf；规格为32ERC直线拉断力1000~1100 kgf；规格为40ERC直线拉断力1200~1300 kgf；规格为50ERC直线拉断力1300~1500 kgf；规格为65ERC直线拉断力1800~2000 kgf；规格为80ERC直线拉断力2000~2200 kgf；规格为100ERC直线拉断力3000~3500 kgf；规格为150ERC直线拉断力5500~6000 kgf。
2.2.2脱离后的复原
排空管线后进行恢复工作。
1）取回被槽车拉走的管道，检查管道是否损坏，若损坏需更换。
2）检查两切断阀的主密封是否损坏(烧坏), 有损坏则卸下主密封座更换主密封。
3）检查副密封是否损坏(烧坏), 有损坏则更换。
4）将副密封压入留在管线上的单向阀的凹槽中，可涂黄油粘结。
5）将两单向阀沿阀瓣导向孔合拢。
6）更换新的拉断螺栓将两拉断阀连接起来。连接拉断螺栓时，先徒手预紧，然后用有预置功能的扭力扳手拧紧拉断螺栓。
3．主要零部件的材料
依据介质的不同分别选用不同的材料，见表1
表1  主要零件参照表
零 件 名 称 材     料
阀体、压盖、阀瓣、导流板 45#  SS304、SS316l等
拉断螺栓 45#、SS304、等
主密封、副密封 聚四氟乙烯（PTFE）、石墨等
4．试验
表2   测 试 表（Q320706JBI01-2008）公称
通径 壳体强度试验 密封试验 压力试验 拉断试验
 时间 试验压力 时间 试验压力 压力1.6Mpa ，稳压 30分钟，不得有渗漏、冒烟、拉断螺栓伸长现象。  每10台抽检 1台，不足10台每批抽检1台
DN25~80 5 水压，1.5倍的公称压力，不得有渗漏 5 水压，1.1倍的公称压力，
不得有泄漏  
DN100~150 10  10   
5．要求及注意点
1）软管为金属软管，波纹管壁厚应大于0.5mm；若壁厚小于0.5mm则应在内腔增加相应规格钢丝绳以增加金属软管的抗拉强度。
2）紧急脱离后，必须迅速停泵，卸掉管线压力。
3）在管线排空前不得用外力挤压阀瓣，否则会造成介质泄漏。
4）安装液相紧急脱离拉断阀时，其前端应有支架支撑重量，减缓冲击。
5）紧急脱离拉断阀泄漏处理: 阀门内漏是阀门密封面损坏，由于阀门是软密封结构，可以先用扳手加力紧，若仍泄漏则需更换四氟密封垫片。若仍是泄漏则可能是阀座损坏，需更换阀门。
阀门外漏分阀体法兰泄漏或两单向阀结合处泄漏两种，一般采用紧固的方法处理或者更换密封垫。