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液氨鹤管鹤管罐车充装系统危险性分析与治理?

1、液氨鹤管罐车系统安全题目的提出
    某有限公司沾化分公司24万t/a合所氨(其中:甲醇3万t/a)装置合成氨系统共有球罐9个,其中3个400m3,6个200m3,最大答应容量1150t。随着社会经济的不断发展,该公司
液氨鹤管销量逐年增加。由于历史等诸多原因销售灌装一直采用比较简陋的胶管充装,极不规范,存在着很大的事故隐患。该厂就有一名操纵工在充装液氨鹤管时胶管爆炸,造成工伤事故,呼吸系统受到严重灼伤。后经逐年改造,将灌装胶管改成带钢丝网的快速接管。
    但是,近年来,全国液氨鹤管汽车在充装过程中,软管爆裂事故仍不断发生。这些触目惊心的事故,引起公司领导及相关部分和车间的高度重视,在公司领导的安排布置下,组织安全环保综合治理部和合成车间有关职员到兄弟单位进行考察。经多方咨询考察后,结合该公司的实际情况,立即布置进行整治,由公司投资30多万元,对氨库的装车设施和消防系统进行改造,将原来的钢丝软管改为化工流体专用装卸臂(鹤管)。经改造后取得很好的效果,消除了事故隐患,保证了职员在充装过程中的人身安全,又杜尽了可能发生的环境污染事故。
2、液氨鹤管罐车系统工艺流程
    液氨鹤管罐车系统工艺流程示意图,见图1。
 

    图1 液氨鹤管罐车系统工艺流程示意图
3、液氨鹤管罐车充装系统危险性分析
    氨:分子式:NH3;分子量:17.04;CAS编号:7664-41-7;熔点:-77.7℃;沸点:-33.4℃;蒸汽压力:992kPa(20℃);气氨相对密度(空气=1):0.59;液氨鹤管相对密度(水=1):0.7067(25℃);自燃点:651.11℃;爆炸极限:16%~25%;1%水溶液pH值:11.7。
    由此可见,液氨鹤管的生产、储存、充装等过程是一项极其危险的活动,一是液氨鹤管具有毒、腐蚀等理化特性;二是液氨鹤管的生产、储存、充装设施的安全性与可靠性要求较高;三是系统的操纵与治理要求严格,其危险性具体表现在以下方面:
3.1 介质易挥发扩散
    液氨鹤管在充装过程中,稍有泄漏就会在空气中迅速挥发扩散,尤其是在高温季节,将会危害人体健康,严重污染四周环境。
3.2 介质腐蚀性
   
液氨鹤管具有腐蚀性,大量泄漏时极易对设备、贮罐区地面造成腐蚀,严重时造成职员伤亡及环境污染。因此,要求管道、贮罐能抗腐蚀,并且充装管线接口要尽对密封。
3.3 氨蒸气爆炸极限低
    空气中氨蒸汽浓度达到15.7%~27.4%时,遇火星会引起燃烧爆炸。有油类存在时,将增加燃烧的危险性。
3.4 毒性
    低浓度氨对人的粘膜有刺激性作用;高浓度氨除可因组织溶解性坏死,造成皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及灼伤外,还可引起肺部充血,严重时可致死亡。液氨鹤管接触皮肤,可引起灼伤和冻伤,溅进眼内时,可出现眼结膜水肿、角膜溃疡、虹膜炎、晶体混浊,甚至造成角膜穿孔而失明。
3.5 外来罐车存在的隐患
    一方面罐车贮罐的安全附件无校验日期和存在失效。如罐车罐体上压力表未校验、液位计失灵、温度表破损;罐车贮罐体上的快速切断阀油太坏装置失效,罐车罐体上未标明压力容器上次检验日期;无防静电拖链。配置的阻火器分歧格,配置的防毒器材过期等。
3.6 液氨鹤管汽车罐车治理不规范
    液氨鹤管汽车罐车治理不规范,无化学危险品运输资质证(道路危险货物运输营运证、汽车驾驶员证、押运员证),压力容器检验合格证的治理存在手续办理不齐全,以及有关职员培训监视落实不到位等隐患。
4、液氨鹤管充装罐车系统安全治理措施
    针对液氨鹤管的特殊性和在充装过程中可能出现的危害,必须系统预防液氨鹤管泄漏所造成的人身伤害、环境污染、腐蚀及火灾危害,实施安全操纵,从系统设计、安装、操纵、安全治理和环境治理等方面加以改进,即从设备安全技术措施、工艺安全技术措施、系统布置安全措施、系统操纵安全治理、消防安全技术等方面进行完善。
4.1 治理措施:
  (1)液氨鹤管的充装运输,必须坚持国家安全生产方针,相关政府部分对于液氨鹤管的充装运输资格进行严格审查、审批,按照国家的法律、法规程序进行操纵。
  (2)液氨鹤管充装涉及包括生产、使用、贮存、运输等多个环节,应形成一整套具有实用性、可靠性的治理体系。
  (3)从科学的治理角度出发,采用新工艺、新技术,更新落后的生产工艺和充装运输设施。
  (4)公司内各级治理部分建立、健全具体的治理责任制度,对液氨鹤管充装操纵实行监视治理。
  (5)制定严格的操纵规程并认真执行。
  (6)对从业职员进行严格的教育培训,并要取得充装资质证,持证上岗。
  (7)充装现场配备完善的防护消防设施;操纵职员配备防毒面具、防化服、现场设置应急喷淋冲洗水源、消防水泡和灭火器材。
  (8)相关部分和车间应建立事故应急救援预案,定期进行实战演练。
  (9)对于运输罐车进行严格治理,罐车的安全附件必须齐全完好。
4.2 具体操纵:
  (1)罐车在充装前必须保证正压,防止内存空气;
  (2)充装中和充装后压力不超过1MPa;
  (3)液氨鹤管罐车充装量不得超过安全警戒线;
  (4)充装速度不能过快,以防止流体急速活动而产生静电,发生爆炸。
4.3 系统泄漏处理:
  (1)加强设备维护,消除跑冒滴漏。
  (2)液氨鹤管贮存装置区域设置事故违堰,以防止突发泄漏对环境造成大面积污染。
  (3)贮存及充装现场装置消防水炮,以备液氨鹤管泄漏扩散时可以用水雾喷洒控制氨气污染。
  (4)一旦发生液氨鹤管泄漏,必须立即采取应急抢救措施,发生重大泄漏时,立即向各级主管部分报告,启动应急救援预案。
5、安全治理建议:
    该公司液氨鹤管罐车充装系统改造后,进步了工作效率,由原来每充装一个罐车需3~4h,改进后只需25min,同时确保了充装系统的安全运行,实现了充装过程中无泄漏,保证了人身安全和健康,还为甲醇汽车罐车充装改造摸索出了一条成功的经验。
  (1) 建立定期对鹤管、密封件检查制度。
  (2) 对液氨鹤管充装鹤管、密封件,快速切断阀门进行维护保养,发现题目及时处理,确保其完好。
  (3) 进一步对液氨鹤管鹤管充装加以研究,进行技改,实现自动化操纵控制。
  (4) 在消防水源管道上设加压泵,以进步消防水炮有效射程。
  (5) 经常组织操纵职员进行学习培训,参加事故处理演练和防毒处理。
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